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控制景观膜结构施工质量的技术参考

  为了保证景观膜结构的施工质量,钢材的控制相当重要。以下是景观钢结构施工中的质量控制技术,供您参考:

  1、焊接质量控制。

  钢结构焊接前,应检查焊条合格证,按设计要求选用焊条,并按手册和操作规程要求使用焊条。焊缝表面不得有裂纹和焊瘤,一、二次焊缝不得有气孔、夹渣和弧坑裂纹,一次焊缝不得有咬边未焊透,其他缺陷二级焊缝按规定进行无损检测,并在规定的焊缝和位置检查焊工钢印。不合格焊缝不得擅自处理。同一部位的焊缝应确定在修改工艺后进行处理,返修次数不得大于两次。

  2、螺栓安装质量的控制。

  在景观膜结构工程中,螺栓连接一般采用强度螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接。每个螺栓的垫片不得大于2个。螺栓孔不能通过气割进行铰孔。螺栓拧紧后,外露螺纹不得少于2节;

  螺栓使用前,应检查螺栓证书和复验表。安装时,板叠接触面应平整,接触面应大于75%,边缘间隙不大于0.8mm。螺栓应能自由穿入,无敲击和铰孔。这些螺栓不能用作临时安装螺栓。螺栓应朝一个方向拧紧,当天安装的螺栓应末后拧紧,末后拧紧后逐个检查。

  3、压型钢板安装的质量控制。

  进场后应检查外观和合格证,并复核与压型钢板施工安装有关的钢构件的安装精度;檩条安装时,应清理焊缝的涂层和飞溅物,并用防腐层进行防腐处理。安装彩板时,应按墙面布置,从一端夹住彩板,然后在墙板接缝处用螺钉进行防水处理。

  4、涂刷工序的质量控制。

  在景观膜结构中,钢结构涂装前涂装的构件表面应无焊渣、油污、水、毛刺等异物。涂漆次数和厚度应符合相关设计要求。